五轴龙门加工中心目前使用还不是十分普遍,或许有许多读者还不了解五轴加工的编程方法。一位五轴加工中心的老师傅总结了CNC五轴加工中心机床编程经验,特拿出来分享给大家。
学习五轴编程需要有一定的基础知识,需要掌握三轴编程和五轴基本理论知识,这样学习五轴编程知识更能容易上手。
五轴编程核心的三个参数:驱动方法、投影矢量、刀轴。
驱动方法:常用方法有流线(更智能),曲面(设置切削方向,步矩,切削模式等参数),边界等,驱动方法确定后,再选择驱动几何体,利用驱动几何体生成第一次“虚拟刀路”,并观察该刀路的合理性,再做优化。
投影矢量:讨论的是第一次“虚拟刀路“生成后,它以什么样的方式投影到工件几何体上,投影的方式会影响最终刀路在工件表面上的显示质量,但跟刀具姿态没关系(所谓刀具姿态:三轴刀具垂直,多轴刀具倾斜),如果投影不正确,刀路就会显示混乱比如刀路是锯齿线。
一般说,投影矢量选项比较少,常选,刀轴(刀路顺着刀轴方向投影刀工件表面)、垂直驱动体(驱动几何体)、指定矢量等,以上方式投影原理理解简单,操作方便。
刀轴:讨论的是加工时,刀具以何种姿态在最终刀路上“行走”,刀具姿态可分成:固定刀轴、一个轴向变化、两个轴向变化等,刀轴的选项方法有很多,以下为分类。
远离直线,应用开放的区域面或回转面,每条刀路上刀具的姿态都有一个方向变化,刀具姿态指向一条直线,配合加工方向的改变,生成刀路。如有工件干涉,该方法会有局限。
远离点,最好应用封闭的区域,每条刀路上刀具的姿态有两个方向的变化,而且姿态变化大,该方法会有局限。
垂直驱动体,会根据选择的区域面的情况,生成刀具会时刻垂直区域面的姿态的刀路,如果是直斜面,刀具姿态固定且刀路整齐,如果是曲面,刀具姿态随时会变化,且不能指定侧倾角,如果刀具与工件结构发生干涉,无法调整刀具姿态,该方法会有局限。
相对于驱动体,比垂直驱动体更灵活,如果加工面是曲面,刀具加工过程中的姿态会随时变化,并且可以指定侧倾角,如果刀具和工件结构有干涉,可以调整侧倾角避开,该方法相对灵活。
4轴、垂直于驱动体/相对于驱动体,应用封闭区域比如回转体结构,生成整周运动的刀路,可改变侧倾角、前倾角等,该方法简单方便。
侧刃驱动,利用刀具侧刃倾斜切削斜侧壁,指定侧刃方向为向上(目的是让刀具姿态朝上),如果侧壁是直斜面,刀具姿态不变,侧壁是曲面,刀具的加工过程姿态会变化,同时可以指定侧倾角来继续改变姿态,该方法相对灵活。
外型轮廓铣,用来铣削斜直壁,利用已知底面,自动找出要加工的斜壁。不能铣曲面(铣曲面用侧刃驱动),与侧刃驱动很像,生成的是类似平面铣的单条刀路,但可以利用变换出多条刀路。
最后,多轴编程主要根据工件表面结构和加工要求,配合五轴机床型号,避开与工件干涉、优化刀具姿态,合理生成加工刀路。编程本身不难掌握,只是加工工艺要求高。
关于CNC五轴加工中心机床编程经验就分享到这里了,东莞必威betway东盟体育专业生产五轴龙门加工中心,六轴镗铣床,欢迎您的咨询!