铣削加工要不要加切屑液,干式铣削和湿式铣削有什么区别,该如何选择？

什么是铣削加工？
铣削是以铣刀的旋转运动为主运动，以铣刀或工件作进给运动的一种切削加工方法。

铣削加工的特点：
1、 采用多刃刀具加工，刀刃轮替切削，刀具冷却效果好，耐用度高。
2、 铣削加工生产效率高、加工范围广，在普通铣床上使用各种不同的铣刀可以完成加工平面（平行面、垂直面、斜面）、台阶、沟槽（直角沟槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等特形槽）、特形面等加工任务。

加上分度头等铣床附件的配合运用，还可以完成花键轴、螺旋轴、齿式离合器等工件的铣削。

3、 铣削加工具有较高的加工精度，其经济加工精度一般为IT9-IT7，表面粗糙度Ra值一般为12.5-1.6um。精细铣削精度可达IT5，表面粗糙度Ra值可达到0.20um。
正因为铣削加工具有以上特点，它特别适合模具等形状复杂的组合体零件的加工，在模具制造等行业中占有非常重要的地位。
随着数控技术的快速发展，铣削加工在机械加工中的作用越来越重要，尤其是在各种特形曲面的加工中，有着其他加工方法无法比拟的优势。

切削液的作用是什么？
切削液是一种在金属切削、磨削加工过程中用来冷却和润滑刀具和工件的工业用液体，由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等特点。

 对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，对切削液的要求也随之不同。以下对一些常用的切削类型的切削液的选择进行简单的介绍。
粗铣为什么不加切屑液？
老师傅回答：喷切削液是为了不粘刀！你见过面铣刀粘刀的么，就算喷了切削液和没喷没什么两样，有时候喷了切削液还花花璐璐的，表面都被氧化了，还水花四溅。门要关晚了一身湿了了。

干式铣削和湿式铣削有什么区别？
1、切削液的影响
当切削刃切入和切出时，温度变化会加剧。因此，切削刃会受到热冲击和周期性应力，这导致可能产生裂纹，在最坏的情况下可能导致刀具有效寿命过早结束。
切削区域温度越高，就越不适合使用切削液。
在精加工工序中，由于产生的热量减少，因此，使用切削液不会将刀具寿命缩短像在粗加工中那么多。

切削刃上出现的各种磨损

2、干式铣削
干式铣削可延长切削刃的寿命。温度确实会出现变化，但会保持在硬质合金材质的设计范围内。
粗铣工序应始终在不使用切削液的情况下进行。

必威betway东盟体育的三头龙门铣床
粗铣加工时，有时会看到火花四溅

3、在使用切削液的情况下进行湿式铣削
有一些应使用切削液的例外情况：
1）不锈钢和铝合金精加工 - 用于防止金属微粒粘结到表面结构中；
2）以低切削速度铣削高温合金 - 用于对零件进行润滑和冷却；
3）铸铁铣削，用于润湿并冲去粉尘，以保护环境和健康并确保零件精度；
4）薄壁零件铣削，用于防止几何变形；
5）加工深型腔时，可使用微量润滑系统 (即含有少量专用油的压缩空气) 辅助排屑。

使用压缩空气和油雾
在微量润滑系统中，“油雾”量只有每小时几毫升油，并且通过普通的过滤式通风系统排出。

使用大流量内冷却液和外冷却液，如果必须执行湿式铣削，则应使用足量的切削液。
铣削加工要不要加切屑液，应看具体的情况进行选择。

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