cnc加工中心是什么,加工中心分为哪几类,加工中心的种类,加工中心卧式与立式相同与不同之处有哪些?以上您关心的问题,本文有详细的介绍,请看下文。
CNC加工中心的分类
加工中心(CNC machining center)又称多工序自动换刀数控机床,是当今世界上产量最大、在现代机械制造业使用最广泛的一种功能较全的金属切削加工设备。
加工中心控制系统功能较多,机床运动至少用三个运动坐标轴,多的达十几个轴。其控制功能最少要两轴联动控制,以实现刀具运动直线插补和圆弧插补,多的可进行五轴联动、六轴联动,完成更复杂曲面的加工。加工中心还具有各种辅助机能,如加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、刀具破损报警、刀具寿命管理、过载超程自动保护、丝杠螺距误差补、丝杠间隙补偿、故障自动诊断、工件与加工过程图形显示、人机对话、工件在线检测、离线编程等,这些对提高设备的加工效率、保证产品的加工精度和质量等都起到积极作用。
加工中心的突出特征是设置有刀库,刀库中存放着各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换,这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。
必威betway东盟体育五轴钻铣复合机床的刀库
按功能特征的不同可将加工中心分为四类:
1、镗铣加工中心
镗铣加工中心以镗、铣加工为主,适用于加工箱体、壳体以及各种复杂零件的特殊曲线和曲面轮廓的多工序加工。“加工中心”一词一般就是特指镗铣加工中心,而其他功能的加工中心前面要加定语,如车削加工中心、钻削加工中心等。具体产品可以点击:六轴卧式镗铣加工中心 了解产品详细介绍。
2、钻削加工中心
钻削加工中心以钻削加工为主,刀库形式以转塔头形式为主。适用于中小零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等多工序加工。
3、车削加工中心
车削加工中心以车削为主,主体是数控车床,机床上配备有转塔式刀库或由换刀机械手和链式刀库组成的刀库。机床数控系统多为二三轴伺轴配制,即X、Z、C轴,部分高性能车削中心配备有铣削动力头。
4、复合加工中心
在一台设备上可以完成车、铣、镗、钻等多工序加工的加工中心称为复合加工中心,可代替多台机床实现多工序加工。这种方式既能减少装卸时间,提高生产效率,又能保证和提高形位精度。复合加工中心多指五面复合加工中心,它的主轴头可自动回转,进行立卧加工。读者朋友可以看我司五轴钻铣复合机床的介绍。
按运动坐标数和同时控制的坐标数的不同可将加工中心分为三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动、多轴联动直线+回转+主轴摆动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数,联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数,从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。
加工中心按主轴是垂直放置还是水平放置可分为立式加工中心和卧式加工中心
1、立式加工中心
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心,如图所示。其结构形式多为固定立柱,工作台为长方形,无分度回转功能,适合加工盘、套、板类零件,它一般具有二个直线运动坐标轴,并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,用以加工螺旋线类零件。
立式加工中心装卡方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易,应用广泛。但受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面时,切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行。
2、卧式加工中心
卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心。卧式加工中心通常都带有自动分度的回转工作台,它一般具有3~5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标,工件在一次装卡后,完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工,它最适合加上箱体类零件。与立式加工中心相比较,卧式加工中心加工时排屑容易,对加工有利,但结构复杂.价格较高。
卧式加工中心与立式加工中心区别有哪些?
卧式加工中心与立式加工中心有共同之处,就是以铣削功能为主要功能,两者的不同之处在于:他们的结构存在差异、产品的定位不同、加工工件的形式也不一样。
1、两者的主轴结构不同
卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心;立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心。
2、两者的工作台形式不同
卧式加工中心的工作台,只设计成X或Y向运动,工作台形式一般是点阵螺孔台面的旋转式工作台,相对较容易选装交换式双工作台。
立式加工中心工作台,通常为十字滑台结构的T型槽工作台,有两套运动机构负责相互垂直方向的移动,X向进给的工作台覆盖在负责Y向进给的导轨之上。
3、主要部件结构立柱有明显差异
卧式加工中心的立柱,都是设计成动柱式的,正T型的卧式加工中心,其立柱沿X向移动,倒T型的卧式加工中心,其立柱沿Z向移动。移动立柱的结构,就要求立柱必须在满足刚性的前提下,尽可能的轻巧,进口机床往往用钢板焊接结构来到达这样的目的。
立式加工中心的立柱一般设计成不移动的。为了追求刚性,一般制造时尽可能使其粗壮。偶尔也有设计成动柱式立式加工中心,动柱立式加工中心工作台只做X或Y向运动,而立柱相应会做Y或X向运动,这种设计方式对立柱的驱动电机有较大的功率要求。
4、两者加工时的排屑状况不同
立式加工中心,由于其结构的特点,通常在加工型腔或下凹的型面时切屑不易排出,严重时会损坏刀具,破坏已加工表面,影响加工的顺利进行。而卧式加工中心加工时排屑容易,加工状况相对较理想。
5、两者加工对象不同
卧式加工中心,一般在一次装夹后,可以完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工,适合加工箱体类零件,加装角度头后可以实现五面体加工。
而立式加工中心,受立柱高度及换刀装置的限制,不能加工太高的零件,适合加工盘、套、板类零件,所加工工件体积相对较小,如果要实现工件的侧面加工必须加装角度头或者数控转台。如在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台,可用以加工螺旋线类零件。
6、两者的操控有所不同
一般卧式加工中心所加工工件,都比较庞大,装夹困难,不容易监控加工过程,操作调试相对困难。而立式加工中心装夹一般很方便,便于操作,易于观察加工情况,调试程序容易。
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